Zusammenfassung #

Um langfristige Messgenauigkeit sicherzustellen und den MUI-Sensor zu schützen, sind regelmäßige Sichtprüfungen und eine grundlegende Wartung des ION Directors und seiner Komponenten erforderlich. Diese Anleitung behandelt den Umgang mit dem Sensor, den Sensortausch und die Wartung der Hardware.

Gilt für #

• ION Director

Sensorhandhabung & Reinigung #

Der MUI-Sensor ist ein hochpräzises Laborinstrument. Seine Membran reagiert sehr empfindlich auf mechanische Belastung.

• Keine mechanische Reinigung: Wischen, schrubben, bürsten oder berühren Sie die Spitze des Sensors niemals. Mechanischer Kontakt beschädigt die empfindliche Membran dauerhaft.
• Spülen der Zelle: Eine regelmäßige Reinigung ist in der Regel nicht notwendig. Vermuten Sie jedoch Ablagerungen oder organischen Bewuchs in der Messzelle, nutzen Sie einfach die Funktion „Messzelle vorbereiten” in der GHL Connect App oder im GHL Control Center, um die Kammer mit Referenz A zu spülen.

Austausch des MUI-Sensors #

Der MUI-Sensor hat eine begrenzte chemische Lebensdauer (mit 3 Monaten eingeschränkter Garantie) und muss irgendwann ersetzt werden, wenn die Sensor-Performance trotz Fehlerbehebung dauerhaft abfällt.

• Entfernen des alten Sensors: Beim Abschrauben und Herausziehen des alten Sensors verbleibt eine kleine Menge (einige Milliliter) Flüssigkeit in der Messzelle. Halten Sie beim Entfernen des Sensors einfach ein Papiertuch oder einen kleinen Becher unter die Öffnung, um die Flüssigkeit aufzufangen.
• Einsetzen des neuen Sensors: Setzen Sie den neuen Sensor vollständig bis zum Anschlag ein. Stellen Sie sicher, dass der Schlitz an der Sensorspitze vertikal ausgerichtet ist, bevor Sie die Schraubverbindung festziehen (Gummidichtung → Anpressring → Anpressschraube).
• Konditionierung: Jeder neue MUI-Sensor muss konditioniert werden. Führen Sie die Vorbereitungsfunktion aus, um die Zelle mit Referenz A zu füllen, und lassen Sie den neuen Sensor 12 Stunden einwirken, bevor Sie die erste Messung durchführen.

Lagerung & Lebensdauer #

Die interne Chemie des MUI-Sensors baut sich mit der Zeit ab, unabhängig davon, ob er aktiv misst oder ungenutzt lagert.

• • Empfohlene Häufigkeit: Für optimale Sensorstabilität und maximale Lebensdauer wird eine tägliche Messung dringend empfohlen. Regelmäßige Flüssigkeitsbewegung hilft, das elektrochemische Gleichgewicht der Membran aufrechtzuerhalten.
  • Kurzzeitige Pausen: Wenn Sie sich dafür entscheiden, nur alle paar Tage zu messen, stellen Sie sicher, dass die Messzelle mit Flüssigkeit gefüllt bleibt (der ION Director übernimmt dies nach einer Messung automatisch). Ein trockener Sensor wird schnell dauerhaft beschädigt.
  • Langzeitlagerung vermeiden: Es wird nicht empfohlen, Sensoren weit im Voraus zu kaufen oder über längere Zeit zu lagern. Die eingeschränkte Garantie beginnt mit dem Kaufdatum, und die Chemie des Sensors baut sich auch bei Nichtgebrauch natürlich ab.
  • Sensor-Lebensdauer: Der MUI-Sensor ist ein Verschleißteil mit einer garantierten Mindestlebensdauer von 90 Tagen unter normalen Betriebsbedingungen. Die tatsächliche Lebensdauer kann je nach Betriebsbedingungen und Wasserqualität variieren.
  • Planung der Referenzflüssigkeit: Jede Messung verbraucht 44–46 ml Referenz A und 44–46 ml Referenz B. Kontrollieren Sie die Füllstände regelmäßig und ersetzen Sie die Referenzflüssigkeiten, bevor sie leer werden, um unterbrochene Messungen zu vermeiden.

Wartung der Hardware #

Probenwasser-Inline-Filter #

Der Inline-Filter schützt die Messzelle und den MUI-Sensor vor Mulm, Algen und Schwebstoffen.

• Kontrolle: Prüfen Sie den Filter regelmäßig auf sichtbare Verschmutzung, Verfärbung oder eine eingeschränkte Durchflussrate. Die Austauschhäufigkeit hängt vollständig von der Biobelastung und den Schwebstoffen Ihres Aquariums ab.
• Platzierung: Um die Lebensdauer des Filters zu verlängern und ein zu schnelles Verstopfen zu verhindern, platzieren Sie den Probenwasser-Ansaugschlauch in einem sauberen, ruhigen Bereich Ihres Technikbeckens, fern von Mulmansammlungen oder Makroalgen.

Schläuche und Dichtungen #

Luftdichtheit ist der wichtigste Faktor für die Messgenauigkeit des ION Directors.

• Flex-PVC-Leitungen: Prüfen Sie regelmäßig die Flex-PVC-Leitungen für Referenz A, Referenz B und das Probenwasser. Stellen Sie sicher, dass alle Schlauchanschlüsse fest sitzen und keine Anzeichen von Mikroblasen oder Undichtigkeiten zeigen.
• Sensordichtung: Prüfen Sie die Gummidichtung bei jedem Entfernen oder Austausch des Sensors auf Risse oder Verhärtung. Eine beschädigte Dichtung lässt Luft in die Zelle eindringen und macht die Messung unbrauchbar.

Wartung der Dosierpumpe #

Der ION Director ist auf die mechanische Präzision des angeschlossenen GHL Dosers angewiesen, um gleichbleibende Flüssigkeitsmengen zu liefern.

• Kontrolle und Reinigung: Prüfen Sie die Pumpenköpfe regelmäßig auf Verschleiß oder Kunststoffabrieb (Staub) im Gehäuseinneren. Verschmutzte oder verschlissene Rollen können zu unregelmäßiger Drehung führen.
• Wartungsintervall: Reinigen Sie die Pumpenrollen und das Gehäuseinnere, sobald Sie Ablagerungen bemerken. Zeigt ein Pumpenkopf deutliches mechanisches Spiel oder dreht nicht mehr gleichmäßig, sollte er ausgetauscht werden, um die Messgenauigkeit zu erhalten.
• Ausführliche Anleitung: Umfassende Hinweise zur Wartung Ihres GHL Dosers finden Sie in unserem Hauptartikel GHL Doser – Wartung & SA/EXT-Konfiguration.