Ursache

Die meisten Messprobleme lassen sich auf einen von drei physischen Installationsfehlern zurückführen und nicht auf einen Software- oder Hardwarefehler:

• Falsches Schlauchmaterial: Für die Reagenz-Leitung wird Standard-Silikonschlauch statt des mitgelieferten Flex-PVC verwendet. Silikon lässt Luft diffundieren, was die Titrationsergebnisse mit der Zeit verschiebt.
• Entlüftungsschlauch geknickt oder untergetaucht: Ein blockierter Entlüftungsschlauch verhindert den korrekten Druckausgleich innerhalb der Messzelle. Ist das offene Ende im Abfallbehälter untergetaucht, kann während der Abpumpphase Abwasser zurück in das Gerät gesaugt werden, was eine Kontamination riskiert.
• Reagenz- und Referenzlösung vertauscht: Die KH Reagenz wird für jede Titration benötigt; die KH Referenz dient nur zur Überprüfung der Genauigkeit (siehe Überprüfung der Messgenauigkeit weiter unten) und führt bei versehentlicher Dosierung zum Fehlschlagen der Titration.

Lösung

• Schlauchmaterial prüfen: Stellen Sie sicher, dass entlang des gesamten Reagenz-Pfads (Flasche → Pumpe → KH Director) Flex-PVC-Schlauch verwendet wird.
• Entlüftungsschlauch prüfen: Stellen Sie sicher, dass er nicht blockiert ist und sein offenes Ende oberhalb der Wasserlinie des Abfallbehälters bleibt. Bemerken Sie Wasser im Entlüftungsschlauch, führen Sie die Funktion “Messzelle vollständig leeren” aus und prüfen Sie erneut die Kalibrierung Ihrer Probe- und Abwasser-Pumpe.
• Flaschenetiketten prüfen: Prüfen Sie die Etiketten, bevor Sie die Reagenz-Pumpe anschließen oder befüllen.

Ursache: Luftblasen in der Reagenzleitung

Mikroblasen, die sich in der Reagenzleitung festsetzen, sind die häufigste Ursache für springende oder uneinheitliche Werte. Dies wird oft durch ungeeignete Schläuche oder lose Verbindungen verursacht.

Lösung

• Flex-PVC verwenden: Stellen Sie sicher, dass der gesamte Reagenzpfad den mitgelieferten Flex-PVC-Schlauch verwendet, um Luftdiffusion zu verhindern.
• System entlüften: Nutzen Sie die Funktion Internen Reagenz-Schlauch entlüften, bis absolut keine Mikroblasen mehr in der Leitung sichtbar sind.
• Luftdichte Verbindungen: Prüfen Sie alle Schlauchverbindungen und stellen Sie sicher, dass der Deckel der Reagenzflasche korrekt sitzt.

Ursache: Falsches Probenschlauchvolumen

Wenn das Volumen des Probenschlauchs (von der Wasserquelle zur Pumpe) nicht korrekt definiert ist, enthält die Titrationszelle nicht die genaue Wassermenge, die für eine korrekte Analyse benötigt wird.

Lösung

• Genau messen: Ermitteln Sie die exakte Länge Ihres Probenschlauchs in cm.
• Software-Rechner verwenden: Geben Sie die Länge in den Schlauchvolumen-Rechner in den KH-Director-Einstellungen ein. Schätzen Sie das Volumen nicht selbst; lassen Sie es die Software anhand des Innendurchmessers des Schlauchs berechnen.
• Filtervolumen: Stellen Sie sicher, dass die Option Inline-Filter-Volumen hinzuaddieren aktiviert ist, wenn Sie den GHL-Partikelfilter verwenden.

Ursache: pH-Sensor-Alterung oder -Ausfall

Der KH Director benötigt einen präzisen pH-Messwert, um den Titrationsendpunkt zu bestimmen. Fällt der Sensor aus, driften die Ergebnisse oder werden unstetig.

Lösung

• Kalibrierung prüfen: Führen Sie eine 2-Punkt-Kalibrierung mit pH-4- und pH-7-Pufferlösungen durch.
• Austausch: Lässt sich der Sensor nicht mehr kalibrieren oder liegen die ADC-Werte zu nah beieinander, muss der Sensor ersetzt werden.

Ursache: Elektromagnetische Störungen (EMI)

Hochspannungskabel oder -geräte in der Nähe des KH Director oder seines Sensorkabels können das empfindliche pH-Signal stören und zu schwankenden Ergebnissen führen.

Lösung

Verlegen Sie das pH-Sensorkabel abseits von Stromkabeln großer Pumpen, Heizer oder LED-Vorschaltgeräte. Stellen Sie sicher, dass der Stecker vollständig in die Rückseite des KH Director eingesteckt ist.

Ursache: Probleme bei der Reagenzzufuhr oder falsche Flüssigkeit

Fehlerhafte Reagenzzufuhr durch Luftblasen oder falsche Pumpenkalibrierung, versehentliche Verwendung von GHL-KH-Referenz statt Reagenz, oder übermäßige Verdünnung durch Restwasser in der Messzelle.

Lösung

• Flüssigkeitstyp prüfen: Stellen Sie sicher, dass Sie KH-Reagenz verwenden und nicht GHL-KH-Referenzlösung.
• Befüllung: Prüfen Sie, dass die Reagenzleitung vollständig befüllt und frei von Lufteinschlüssen ist.
• Pumpengeschwindigkeit: Die Reagenz-Dosierpumpe muss kalibriert sein und bei Geschwindigkeit 0 betrieben werden.

Ursache: Kalibrierung der Proben-/Abwasserpumpe oder Zellenentleerung

Wird die Messzelle nach dem vorherigen Test nicht vollständig entleert, oder liefert die Probenpumpe ein falsches Volumen, schlägt die Titration fehl.

Lösung

• Kalibrierung prüfen: Prüfen Sie, dass Proben- und Abwasserpumpe korrekt kalibriert und auf Geschwindigkeit 3 eingestellt sind.
• Zelle leeren: Führen Sie die Funktion Messzelle vollständig leeren aus, um einen trockenen Start für die nächste Messung sicherzustellen.

Ursache: pH-Sensor-Problem

Ein alternder oder fehlerhafter pH-Sensor reagiert möglicherweise zu langsam auf die Reagenzzugabe, sodass das System den Endpunkt nicht innerhalb des Sicherheitszeitfensters erkennen kann.

Lösung

Führen Sie eine neue 2-Punkt-pH-Kalibrierung durch. Ist die Reaktionszeit während der Kalibrierung (Wechsel zwischen pH 4 und pH 7) auffällig langsam, ist der Sensor wahrscheinlich defekt und sollte ersetzt werden.

Vergleich mit manuellen Testkits

Manuelle Tropf-Testkits haben deutlich höhere Toleranzen und sind anfällig für subjektive Interpretation (Farbumschlag) und Anwenderfehler. Sie sind kein verlässlicher Maßstab für die Laborgenauigkeit des KH Director.

Vertrauen Sie eher dem Trend des KH Director als einzelnen manuellen Messungen. Bei Verdacht auf Ungenauigkeit führen Sie immer einen Referenztest mit der GHL-KH-Referenzlösung durch.

Durchführung eines Referenztests

Die Verwendung der GHL-KH-Referenzlösung (7,5 °dKH) ist die einzig gültige Methode, um die absolute Genauigkeit des Geräts zu überprüfen.

Vorgehensweise:

1. Entnehmen Sie den Probenwasserschlauch aus dem Aquarium/Technikbecken.
2. Wischen Sie das Schlauchende trocken und stecken Sie es in die Flasche mit der Referenzlösung.
3. Führen Sie mindestens 3 KH-Messungen unmittelbar hintereinander durch.
4. Bei der 3. Messung sollte das Ergebnis im akzeptablen Bereich von 7,1 °dKH – 7,9 °dKH liegen, unter Berücksichtigung der kombinierten Toleranzen von KH Director, Referenzlösung und Reagenz.

Nach dem Test:

1. Entnehmen Sie den Schlauch aus der Flasche, wischen Sie ihn trocken und stecken Sie ihn wieder in das Aquarium/Technikbecken.
2. Führen Sie die Funktion “Messzelle spülen” 1–2 Mal aus, um restliche Referenzflüssigkeit aus den Leitungen zu entfernen, bevor Sie zum normalen Messplan zurückkehren.

Hinweis: Nach der Rückkehr zu Aquarienwasser kann es bis zu 3 Messzyklen dauern, bis der angezeigte KH-Wert wieder genau die tatsächliche Karbonathärte Ihres Beckens widerspiegelt.

Ursache: Umgang mit Pufferlösung oder Kontamination

Ältere Pufferlösungen können zwar verwendet werden, kontaminierte Puffer führen jedoch zu einem Fehlschlagen der Kalibrierung.

Lösung

• Richtiger Umgang: Sie können den Sensor direkt in die Pufferflaschen tauchen, müssen die Sensorspitze aber vor dem Wechsel zwischen den Flüssigkeiten mit einem sauberen Tuch trocken wischen, um Kreuzkontamination zu vermeiden.
• Frische Puffer: Verwenden Sie im Zweifel eine frische, unkontaminierte Pufferlösung.

Ursache: Hardwarefehler (Anschluss vs. Sensor)

Das Problem kann entweder am pH-Sensor selbst oder am Anschluss des KH Director liegen.

Lösung

• Kreuztest (Anschluss): Um festzustellen, ob der Anschluss defekt ist, versuchen Sie, einen anderen GHL-pH-Sensor (z. B. von einem ProfiLux) am KH-Director-Anschluss zu kalibrieren.
• Kreuztest (Sensor): Alternativ versuchen Sie, den KH-Director-Sensor an einem ProfiLux-pH-Anschluss anzuschließen und zu kalibrieren.

Ursache: Elektromagnetische Störungen (EMI)

Hochspannungskabel oder -geräte in der Nähe des KH Director oder seines Sensorkabels können das empfindliche pH-Signal während der Kalibrierung stören.

Lösung

Verlegen Sie das pH-Sensorkabel abseits von Stromkabeln großer Pumpen, Heizer oder LED-Vorschaltgeräte. Stellen Sie sicher, dass der Stecker vollständig in die Rückseite des KH Director eingesteckt ist.

Ursache: PAB-Kommunikations- oder Zuordnungsprobleme

Der KH Director kann seine Pumpen nicht ansteuern, wenn der Doser nicht korrekt zugeordnet ist oder das PAB-Kabel lose sitzt.

Lösung

Prüfen Sie die PAB-Zuordnung in der GHL Connect App oder in GHL Control Center. Prüfen Sie, dass die PAB-Kabel fest eingesteckt sind und die Status-LEDs des Dosers einen normalen Zustand anzeigen.

Ursache: Niedriger Reagenzfüllstand

Erkennt der Controller, dass der berechnete Füllstand für die Reagenz zu niedrig ist, verhindert er den Start einer Messung, um zu vermeiden, dass Luft in die Messzelle gelangt.

Lösung

Prüfen Sie den Füllstand in der GHL Connect App oder in GHL Control Center. Nach dem Nachfüllen oder Austauschen der Reagenzflasche müssen Sie in der Software manuell die Funktion Füllstand auffüllen ausführen, um die Messfunktion wieder zu aktivieren.

Ursache: Kein Doser über PAB zugeordnet (nur bei ProfiLux-Controllern)

Der KH Director verfügt über keine eigenen internen Pumpen und ist für die Flüssigkeitszufuhr vollständig auf einen GHL Doser angewiesen. Ist über PAB kein Doser zugeordnet, kann das System keine Messung starten.

Lösung

Stellen Sie sicher, dass ein GHL Doser korrekt über PAB verbunden und in der Systemkonfiguration zugeordnet ist. Ohne eine gültige PAB-Zuordnung fehlt dem KH Director die Hardware (Pumpen), die für einen Messzyklus benötigt wird.