Zusammenfassung #

Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Langlebigkeit und Genauigkeit Ihres GHL Dosers. Diese Anleitung behandelt die physische Pflege Ihrer Geräte, einschließlich der Wartung von Pumpenköpfen, dem Austausch des internen Schlauchs sowie dem Austausch interner Pumpenmotoren oder kompletter Pumpengehäuse. Zusätzlich werden die erweiterten Konfigurationsschritte beschrieben, um einen Standalone (SA) Doser in den Extension (EXT)-Modus zu versetzen.

Gilt für #

• GHL Doser 2 / Maxi / 2.2 Maxi Serie (inkl. Industrial Line / IL)
• GHL Doser 3 / 3 Maxi Serie (inkl. Industrial Line / IL)

Voraussetzungen #

• Werkzeuge für die Wartung:
  • Torx-T8-Schraubendreher (für Pumpenkappen von Doser 2 und Doser 3)
  • Torx-T9-Schraubendreher (oder T8, für Motor/Pumpengehäuse des Doser 3)
  • Torx-T15-Schraubendreher (für Pumpengehäuse des Doser Maxi)
  • 2,5 mm Sechskant-Schraubendreher (für Gehäuseschrauben und Doser-2-Motor)
  • 2,0 mm Sechskant-Schraubendreher (für Motorschrauben des Doser Maxi)
  • Spezial-Schmiermittel von GHL (nur für Doser 3 und Maxi Modelle)
  • Eine weiche Unterlage (Decke oder Tuch), um Kratzer beim Umdrehen des Geräts zu vermeiden.
    Kalibrierwerkzeug: Ein präziser Messzylinder (z. B. 50 ml oder 100 ml) oder eine Präzisionswaage (Messung in Gramm, da 1 ml Wasser etwa 1 g entspricht).
• Kalibrierwerkzeug: Ein präziser Messzylinder (z. B. 50 ml oder 100 ml) oder eine Präzisionswaage (Messung in Gramm, da 1 ml Wasser etwa 1 g entspricht).

Benötigte Ersatzteile & Kits #

Um maximale Präzision zu gewährleisten und Undichtigkeiten zu vermeiden, empfehlen wir, ausschließlich original GHL-Ersatzteile zu verwenden. Die passenden Komponenten für Ihr spezifisches Modell finden Sie im GHL Store:

• GHL Doser, Doser-Zubehör und Ersatzteile

Pumpenkopf- & Schlauchwartung #

Um einen zuverlässigen Betrieb sicherzustellen, sollten der Pumpenkopf und seine Komponenten (Schlauch, Rollen, Kappe usw.) alle 2–3 Monate gereinigt und auf Schäden überprüft werden. Falls Sie bei der Inspektion Verschleiß oder Funktionsprobleme feststellen, sollten die betroffenen Verschleißteile sofort ersetzt werden.
Hinweis: Der Austausch des Pumpenkopfs oder des internen Schlauchs erfordert eine neue Kalibrierung der Pumpe.

Doser 2 Serie (Standard) #

1. Trennen Sie den Doser vom Stromnetz und entfernen Sie alle Kabel und Schläuche.
2. Verwenden Sie einen Torx-T8-Schraubendreher, um die 2 Schrauben zu entfernen, die die blaue Pumpenkappe halten.
   
3. Entfernen Sie die Kappe, um Zugang zu den 3 Rollen, dem Drehteller und dem Schlauch zu erhalten. Reinigen Sie diese Komponenten mit einem feuchten Tuch.
4. KRITISCH: Verwenden Sie KEIN Schmiermittel oder Fett an Doser-2-Pumpenköpfen. Dies beeinträchtigt die Funktion der Pumpe.
5. Prüfen Sie auf Beschädigungen. Ersetzen Sie beschädigte Teile bei Bedarf. Bringen Sie die Kappe wieder mit den 2 T8-Schrauben an.

Doser 3 Serie (Standard) #

1. Trennen Sie den Doser vom Stromnetz und entfernen Sie alle Kabel und Schläuche.
2. Verwenden Sie einen Torx-T8-Schraubendreher, um die 4 Schrauben zu entfernen, die die blaue Pumpenkappe halten.
   
3. Reinigen und prüfen Sie die interne Baugruppe. Diese Köpfe sind werkseitig vorgeschmiert.
4. Schmierung: Falls Sie das vorhandene Fett entfernen, müssen Sie ein geeignetes GHL-Schmiermittel erneut auf Zahnräder und Rollen auftragen.
5. Ersetzen Sie beschädigte Komponenten und sichern Sie die Kappe mit den 4 T8-Schrauben.

Doser Maxi (2.2 & 3) #

1. Trennen Sie den Doser vom Stromnetz und entfernen Sie alle Kabel und Schläuche.
2. Üben Sie Druck nach unten auf die blaue Abdeckung aus und ziehen Sie sie nach unten aus dem Gehäuse heraus.
   
3. Reinigen und prüfen Sie die interne Baugruppe. Diese Köpfe sind werkseitig vorgeschmiert.
4. Schmierung: Falls Sie das vorhandene Fett entfernen, müssen Sie ein geeignetes GHL-Schmiermittel erneut auf die internen Teile (Schlauch, Rollen usw.) auftragen.
5. Setzen Sie die blaue Abdeckung wieder ein, bis sie einrastet.

Austausch von Pumpenmotor & Pumpenkopf #

Wenn ein Motor ausfällt, durch starken Verschleiß übermäßig laut wird oder der komplette Pumpenkopf selbst beschädigt ist, können der interne Pumpenmotor oder die komplette Pumpengehäuseeinheit ausgetauscht werden. Trennen Sie alle Kabel (Strom, USB, PAB usw.) und Schläuche, bevor Sie das Gerät öffnen.

Hinweis: Der Austausch des Motors oder Pumpenkopfs erfordert eine neue Kalibrierung der Pumpe.

Schritt 1: Öffnen des Geräts (alle Modelle) #

1. Legen Sie den Doser mit dem Deckel nach unten auf eine weiche Unterlage.
2. Verwenden Sie einen 2,5 mm Sechskant-Schraubendreher, um die 4 Eckschrauben der Bodenplatte zu entfernen.
   
3. Drehen Sie das Gerät wieder um und heben Sie den oberen Deckel vorsichtig an. Warnung: Die LED im Deckel ist mit der Platine verbunden. Bewegen Sie den Deckel vorsichtig zur Seite, ohne das LED-Kabel abzuziehen oder zu belasten.
   

Schritt 2: Entfernen des Motors oder des kompletten Gehäuses #

Doser 2 Serie

• Verwenden Sie einen 2,5 mm Sechskant-Schraubendreher, um die 2 Schrauben an der Außenseite des Pumpenkopfs zu entfernen.
  
• Hinweis: Halten Sie die 2 Muttern (oberhalb und unterhalb des Motors) im Gerät fest, damit sie beim Herausfallen nicht verloren gehen. Sie werden für den Zusammenbau benötigt.
  
• Möglicherweise müssen Sie die vordere Metallplatte leicht anheben, um an die untere Schraube zu gelangen.

Doser 3 Serie

• Entfernen Sie die 2 Torx-T9-Schrauben (oder T8) von innen am Motor.
  
• Komplettes Gehäuse: Entfernen Sie zusätzlich die 4 T9-Schrauben von innen, die das Gehäuse an der Frontplatte sichern.
  Diese Schrauben dürfen NICHT entfernt werden, wenn Sie nur den Motor austauschen.
  
• Möglicherweise müssen Sie die vordere Metallplatte leicht anheben, um an die unteren Schrauben zu gelangen.

Doser Maxi (2.2 & 3)

• Öffnen Sie den Pumpenkopf und entfernen Sie alle internen Komponenten (Schlauch und Rollenbaugruppe) wie im vorherigen Abschnitt Pumpenkopf- & Schlauchwartung beschrieben.
• Lösen Sie die nun sichtbaren 4 2,0 mm Sechskantschrauben, um den Motor zu lösen.
  
• Komplettes Gehäuse: Entfernen Sie zusätzlich die 4 Torx-T15-Schrauben von innen im Gerät.
  Diese Schrauben dürfen NICHT entfernt werden, wenn Sie nur den Motor austauschen.
  

Schritt 3: Abschluss #

1. Kabelmanagement:
   • Falls Sie einen Motor austauschen: Ziehen Sie das Motorkabel vorsichtig von der Hauptplatine ab und tauschen Sie die Einheit aus. Schließen Sie das neue Motorkabel an genau denselben Anschluss an.
     
   • Falls Sie NUR das Pumpengehäuse austauschen: Es müssen keine Kabel getrennt werden. Stellen Sie sicher, dass das Motorkabel beim Austausch der Gehäuseteile sicher eingesteckt bleibt.
2. Zusammenbau: Bauen Sie das Gerät in umgekehrter Reihenfolge wieder zusammen. Stellen Sie vor dem Schließen des Deckels sicher, dass alle internen Kabel (einschließlich des LED-Deckelkabels) sicher verstaut sind und nicht vom Gehäuse eingeklemmt werden.

Pumpenkalibrierung #

Um die hohe Präzision des GHL Dosers zu erhalten, sollte die Kalibrierung regelmäßig durchgeführt werden – idealerweise einmal im Monat oder sofort, wenn Sie Abweichungen bei den Dosiermengen feststellen.

• Zwingende Voraussetzung: Nach jeder Hardware-Wartung (Austausch von Schlauch, Kopf oder Motor) muss immer eine Kalibrierung durchgeführt werden.

Schritt-für-Schritt-Kalibrierungsprozess #

1. Ausrüstung vorbereiten: Stellen Sie einen präzisen Messzylinder (z. B. 50 ml oder 100 ml) oder eine Präzisionswaage unter den Schlauchauslass der Pumpe, die Sie kalibrieren möchten.
2. Leitungen vorbefüllen: Stellen Sie sicher, dass der Dosierschlauch vollständig mit Flüssigkeit gefüllt ist und keine Luftblasen enthält. Verwenden Sie die Taste Manuelle Dosierung am Gerät oder in der Software, um die Pumpe laufen zu lassen, bis die Flüssigkeit gleichmäßig fließt.
3. Kalibrierung starten: Navigieren Sie in der Software (GHL Connect oder GHL Control Center) zu den Einstellungen der jeweiligen Pumpe und klicken Sie auf die Schaltfläche Kalibrieren. Die Pumpe läuft nun exakt eine Minute lang.
4. Ausgabe messen: Sobald die Pumpe stoppt, prüfen Sie das Volumen in Ihrem Messzylinder oder wiegen Sie die Flüssigkeit auf Ihrer Waage (1 g Wasser ≈ 1 ml).
5. Wert speichern: Geben Sie die gemessene Menge in Millilitern (ml) in das Feld Max. Durchfluss in der Software ein und speichern Sie die Einstellungen.

Tipps zur Maximierung der Dosiergenauigkeit während der Kalibrierung (Schlauchlänge, Pumpengeschwindigkeit) finden Sie im Artikel GHL Doser – Einrichtung, Kalibrierung & Zeitpläne.

Erweiterte Konfiguration – SA/EXT-Umschaltung #

Wenn Sie Ihrem System einen ProfiLux-Controller hinzufügen und dieser alle Dosieraufgaben übernehmen soll, müssen Sie den Doser vom SA- in den EXT-Modus umschalten. Mit aktueller Firmware bleibt der Doser nach der Umschaltung weiterhin über Ihr Netzwerk erreichbar.

Schritt 1: Umschalten des Betriebsmodus #

1. Verbinden Sie sich mit Ihrem Standalone-Doser über GHL Control Center oder die GHL-Connect-App.
2. Navigieren Sie zur Einstellungsseite Allgemein.
3. Suchen Sie den Bereich Betriebsmodus.
4. Wechseln Sie den Modus von Standalone zu Extension (EXT).
5. Speichern Sie die Änderungen.

Schritt 2: PAB-Zuordnung am Master-Controller #

1. Verbinden Sie den EXT-Doser über ein PAB-Kabel mit Ihrem ProfiLux.
2. Verbinden Sie sich über GHL Connect oder GHL Control Center mit Ihrem ProfiLux.
3. Navigieren Sie zur Seite System.
4. Nur GHL Connect: Wählen Sie Zuordnen und konfigurieren der angeschlossenen PAB-Geräte.
5. Klicken Sie auf Geräte zuordnen und wählen Sie den Doser aus der Liste.
6. Speichern Sie die Zuordnung. Der ProfiLux steuert nun diese Pumpenköpfe.

Schritt 3: Pumpennummerierung konfigurieren #

Nach der Zuordnung müssen Sie den Pumpenbereich des Geräts festlegen, um Konflikte mit bestehenden Pumpen zu vermeiden (z. B. wenn beide Geräte versuchen, als Pumpe 1 zu fungieren).

1. Konfigurationsmenü öffnen:
   • In GHL Control Center: Gehen Sie zur Seite System, wählen/markieren Sie den Doser im Gerätebaum und klicken Sie auf Konfiguration.
   • In GHL Connect: Gehen Sie zur Seite System, wählen Sie Zuordnen und konfigurieren der angeschlossenen PAB-Geräte und klicken Sie auf das Zahnradsymbol neben dem jeweiligen Gerät.
2. „Startnummerierung” anpassen: Geben Sie die Nummer ein, bei der die Pumpen dieses Geräts beginnen sollen, und speichern Sie die Änderung. Beispiel: Wenn Ihre anderen Doser bereits die Pumpen 1–8 belegen, stellen Sie die „Startnummerierung” für die neue Extension-Einheit auf 9.

Hinweise #

• Zwingende Kalibrierung: Jeder physische Eingriff, wie der Austausch eines Schlauchs, eines Pumpenkopfs oder eines Motors, beeinflusst die Förderrate. Um die Genauigkeit zu erhalten, ist nach jeder Hardware-Wartung eine neue Kalibrierung zwingend erforderlich.
• Warnhinweis zur Schmierung: Verwenden Sie niemals Schmiermittel an Doser-2-Pumpenköpfen, da dies zu Fehlfunktionen führt. Verwenden Sie bei Doser 3- und Maxi-Modellen original GHL-Schmiermittel, um einen reibungslosen Betrieb und eine lange Lebensdauer sicherzustellen.
• Häufigkeit der Sichtprüfung: Auch wenn das System scheinbar einwandfrei läuft, führen Sie alle 2–3 Monate eine Sichtprüfung durch. Das frühzeitige Erkennen von Salzablagerungen oder Mikrorissen im Schlauch kann teure Schäden an der internen Elektronik verhindern.
• Original-Ersatzteile: Verwenden Sie ausschließlich original GHL-Schläuche und -Komponenten. Schläuche von Drittanbietern haben oft eine andere Wandstärke oder Elastizität, was zu ungenauer Dosierung oder sogar Schäden am Pumpenkopf oder Motor führen kann.