Zusammenfassung #
Der KH Director wurde entwickelt, um die Messung und Regelung der Karbonathärte (KH) in Ihrem Aquarium zu automatisieren. Durch hochpräzise Titration erreicht er Genauigkeit auf Laborniveau. Diese Anleitung behandelt die physische Installation, die Sensorkalibrierung und die Softwarekonfiguration, die zur Einbindung des KH Directors in Ihr GHL-Ökosystem erforderlich sind.
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Gilt für #
- KH Director
- Kompatibler Controller:
- ProfiLux 4 Serie (inkl. Industrial Line / IL) (Min. Firmware 7.10)
- ProfiLux 3 Serie (Min. Firmware 6.32)
- GHL Doser 2 / Maxi / 2.2 Maxi Serie Standalone (inkl. Industrial Line / IL) (Min. Firmware 1.27)
- GHL Doser 3 / 3 Maxi Serie Standalone (inkl. Industrial Line / IL)
- Software:
- GHL Connect (App, Webinterface, myGHL)
- GHL Control Center
Bevor Sie beginnen #
Stellen Sie sicher, dass die folgenden Voraussetzungen erfüllt sind, bevor Sie mit der Installation beginnen:
- Controller-Einrichtung: Ihr ProfiLux oder Doser Standalone muss vollständig konfiguriert und über GHL Connect, myGHL oder GHL Control Center erreichbar sein.
- Dosiereinheit: Für den Betrieb ist ein GHL Doser 2 oder Doser 3 (kein Doser Maxi) mit mindestens 3 verfügbaren Dosierpumpen erforderlich (in KH-Director-Sets enthalten).
- Enthaltene Komponenten: KH Director pH-Sensor, Y-Stromverteilerkabel, PAB-Kabel, KH Director Reagenzflüssigkeit, Kalibrierflüssigkeiten (pH 4 und pH 7), Probenwasserfilter und erforderliche Schläuche (Silikon und Flex-PVC).
- PAB-Anschluss: Ein PAB-Kabel wird benötigt, um den KH Director mit dem Controller zu verbinden; ein weiteres PAB-Kabel wird für den Doser benötigt.
- Werkzeuge zur Kalibrierung: Ein Messzylinder (min. 40 ml) ODER ein Behälter und eine Präzisionswaage zur Ermittlung der Förderrate.
- Messwerkzeug: Ein Lineal oder Maßband zur Ermittlung der Länge Ihres Probenschlauchs.
Controller noch nicht konfiguriert?
Falls Ihr Controller noch nicht eingerichtet ist, schließen Sie zunächst dessen Ersteinrichtung ab. Siehe folgende Artikel:
Installation & Ersteinrichtung #
Folgen Sie diesen Schritten für die Erstinstallation Ihres KH Directors.
Schritt 1 — Physische Platzierung, Stromversorgung und PAB-Kommunikation #
Der KH Director kommuniziert über den ProfiLux Aquatic Bus (PAB) und teilt sich die Stromversorgung mit der Dosiereinheit.
- Platzierung: Stellen Sie den KH Director auf eine stabile, waagrechte Fläche. Das Gerät muss eben stehen, mit einer maximal zulässigen Neigung von ±3° in jede Richtung. Dies ist entscheidend, damit der pH-Sensor in der Messzelle während der Titration vollständig im Probenwasser eingetaucht ist.
- Elektrischer Anschluss: Verwenden Sie das GHL Y-Stromverteilerkabel, um sowohl den Doser als auch den KH Director an das 24-V-Netzteil des Dosers anzuschließen.
- Hinweis: Der KH Director muss über die 24-V-Leitung des Dosers mit Strom versorgt werden. Schließen Sie diese 24-V-Stromquelle nicht an einen ProfiLux-Controller an.

- PAB-Anschluss: Verbinden Sie den KH Director über ein PAB-Kabel mit Ihrem Controller oder dem nächsten verfügbaren PAB-Gerät.
- PAB-Topologie: PAB-Geräte müssen in einer Kette (Daisy Chain) verbunden werden. Die Kette beginnt am Controller und endet am letzten Gerät. Verbinden Sie das letzte Gerät nicht wieder zum Controller zurück, da dies einen Ring erzeugt und zu Kommunikationsfehlern führt.


- Gerät zuordnen:
- Öffnen Sie GHL Connect, myGHL oder GHL Control Center.
- Navigieren Sie zu System -> PAB-Konfiguration -> Geräte zuordnen.
- Identifizieren Sie den KH Director und bestätigen Sie die Zuordnung. Speichern Sie die Änderungen.
Schritt 2 — Schlauchinstallation #
Die Präzision hängt von der korrekten Schlauchverlegung ab. Das Einhalten der empfohlenen Längen für die Verbindungen zwischen dem GHL Doser und dem KH Director hilft, die Bildung von Luftblasen zu vermeiden, und sorgt für einen gleichmäßigen Durchfluss.
- Einsetzen der Tüllen (Schlauchanschlüsse):

Bevor Sie die Hauptschläuche anschließen, müssen Sie die mitgelieferten Tüllen an Ein- und Auslass jeder dem KH Director zugewiesenen Dosierpumpe anbringen (Proben-, Reagenz- und Abwasserpumpe).- Drücken Sie die Tüllen fest auf den internen Brückenschlauch der Dosierpumpe.
- Wichtig: Stellen Sie sicher, dass der Schlauch über den dickeren Teil der Tülle gezogen wird. Er muss den Wulst bedecken, damit der Schlauch nicht abrutscht oder Luft zieht.
- Empfohlene Schlauchlängen:
Die Längenanforderungen unterscheiden sich je nach Schlauchabschnitt:- Doser-Auslass bis KH-Director-Einlass: Diese Abschnitte erfordern präzise Längen, um Genauigkeit sicherzustellen.
- Gestapelte Installation (KH Director oben auf dem Doser):
- Probenwasser: 16 cm (6,3″)
- Reagenz (Flex-PVC): 17 cm (6,7″)
- Abwasser: 18 cm (7,08″)
- Installation nebeneinander:
- Probenwasser: 26 cm (10,2″)
- Reagenz (Flex-PVC): 23,5 cm (9,3″)
- Abwasser: 21 cm (8,3″)
- Gestapelte Installation (KH Director oben auf dem Doser):
- Saug- und Abwasserleitungen: Halten Sie bei allen anderen Schläuchen (z. B. vom Aquarium zur Probenpumpe oder von der Flasche zur Reagenzpumpe) die Abschnitte so kurz wie möglich, während sie noch lang genug sind, um ihre Quellen bequem zu erreichen.
Hinweis: Halten Sie den Reagenzschlauch so kurz wie möglich. Die Gesamtlänge (von der Reagenzflasche über die Pumpe bis zum KH Director) darf 70 cm (27,5″) nicht überschreiten. Eine Überschreitung dieser Länge erhöht das Risiko von Luftblasen und kann die Messgenauigkeit beeinträchtigen.
- Doser-Auslass bis KH-Director-Einlass: Diese Abschnitte erfordern präzise Längen, um Genauigkeit sicherzustellen.
- Schlauchverlegung und Anschlüsse:
Verlegen Sie die Schläuche von den Quellen durch die zugewiesenen GHL-Doser-Pumpen zum KH Director:- Probenwasser-Pfad: Aquarium/Technikbecken -> Probenwasserfilter -> Probenpumpe -> KH Director Probenwasser
- Reagenz-Pfad (mit Flex-PVC-Schlauch): Reagenzflasche -> Reagenzpumpe -> KH Director Reagenz
- Abwasser-Pfad: KH Director Abwasser -> Abwasserpumpe -> Abfluss oder Abfallbehälter
Hinweis: Anders als die übrigen Pumpen zieht die Abwasserpumpe Flüssigkeit aus dem KH Director heraus. Stellen Sie sicher, dass die Saugseite (linke Seite) des Pumpenkopfs mit dem KH Director verbunden ist. - Entlüftungsleitung-Pfad: KH Director Entlüftung -> Abfluss oder Abfallbehälter
Diese Leitung stellt sicher, dass sich im Inneren der Messzelle kein Druck oder Unterdruck aufbaut. Bei einer Überfüllung tritt überschüssige Flüssigkeit über diesen Anschluss aus.
Wichtig: Das Ende dieses Schlauchs muss oberhalb des Wasserspiegels im Abfallbehälter bleiben. Ist er eingetaucht, könnte während der Abpumpphase Abwasser zurück in das Gerät gesaugt werden.

Wichtige Installationshinweise:
- Partikelfilter: Sie müssen den mitgelieferten Probenwasserfilter in der Saugleitung der Probenpumpe installieren, um die Messzelle vor Ablagerungen zu schützen.
- Luftdichte Anschlüsse: Jede Verbindungsstelle muss luftdicht sein. Stellen Sie sicher, dass die Schläuche fest auf allen Tüllen sitzen, um Messfehler zu vermeiden.
- Durchflussrichtung der Pumpe: Achten Sie genau auf die Durchflussrichtung jeder Pumpe:
- Probe & Reagenz: Der AUSLASS (rechte Seite) der Dosierpumpe wird mit dem KH Director verbunden (drückt Flüssigkeit in das Gerät).
- Abwasser: Der EINLASS (linke Seite) der Dosierpumpe wird mit dem KH Director verbunden (zieht Flüssigkeit aus dem Gerät).
- Materialwahl: Verwenden Sie für die Reagenzleitung immer den mitgelieferten Flex-PVC-Schlauch, um Luftdiffusion zu verhindern – die häufigste Ursache für ungenaue KH-Messwerte.
Schritt 3 — Hardware-Vorbereitung (Pumpen & Sensor) #
Vor der ersten Messung müssen die Dosierpumpen konfiguriert und kalibriert sowie der pH-Sensor des KH Directors vorbereitet und installiert werden.
- Pumpenkonfiguration und -kalibrierung:
Jede der drei zugewiesenen Pumpen (Probenpumpe, Reagenzpumpe und Abwasserpumpe) muss über das GHL Control Center oder GHL Connect eingerichtet werden.- Geschwindigkeitseinstellung: Vor Beginn der Kalibrierung müssen Sie die Pumpengeschwindigkeiten festlegen:
- Proben- & Abwasserpumpe: Auf Geschwindigkeit 3 einstellen.
- Reagenzpumpe: Auf Geschwindigkeit 0 einstellen. Diese niedrige Geschwindigkeit ist für die während der Titration erforderliche tropfenweise Präzision zwingend notwendig.
- Füllstandsüberwachung:
- Für Reagenz: Wählen Sie „Behälter wird geleert”, geben Sie die Flaschenkapazität ein (z. B. 500 ml oder 1000 ml) und füllen Sie den Behälter auf.
- Für Probenwasser: Wählen Sie „Füllstandsüberwachung abschalten”. Für das Probenwasser ist keine Füllstandsüberwachung erforderlich, da das Aquarium oder Technikbecken eine konstante Wasserquelle darstellt.
- Für Abwasser:
- Bei Verwendung eines Abfallbehälters: Wählen Sie „Behälter wird gefüllt” und geben Sie die Behälterkapazität ein. So kann das System einen Alarm auslösen, sobald der Abfallbehälter fast voll ist.
- Bei direkter Ableitung in einen Abfluss: Wählen Sie „Füllstandsüberwachung abschalten.”
- Kalibrierung: Verwenden Sie einen Messzylinder (min. 40 ml) oder eine Präzisionswaage (1 g ≈ 1 ml). Starten Sie den Kalibrierungsvorgang für jede Pumpe einzeln und geben Sie das gemessene Volumen ein, um die genaue Förderrate zu ermitteln. Stellen Sie sicher, dass die Reagenzpumpe speziell bei Geschwindigkeit 0 kalibriert wird, um die genaue Förderrate zu ermitteln.
- Ausführliche Anleitung: Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Pumpenkalibrierung finden Sie in der Anleitung zur Kalibrierung der Dosierpumpe.
- Geschwindigkeitseinstellung: Vor Beginn der Kalibrierung müssen Sie die Pumpengeschwindigkeiten festlegen:
- Vorbereitung des pH-Sensors:
- Externe Kalibrierung: Der Sensor muss kalibriert werden, bevor er in den KH Director eingesetzt wird.
- Schließen Sie das BNC-Kabel an den pH-Anschluss auf der Rückseite des KH Directors an.
- Navigieren Sie in der Software zu Regelung -> KH Director (GHL Control Center) bzw. Regelung -> KH Director (GHL Connect) und klicken Sie auf die Schaltfläche Elektrode kalibrieren.
Hinweis: Möglicherweise müssen Sie den KH Director zunächst über die entsprechende Einstellung aktivieren, um die Sonde kalibrieren zu können. - Folgen Sie dem Assistenten mit den Pufferlösungen pH 4 und pH 7. Tipp: Trocknen Sie die Sensorspitze beim Wechsel zwischen den Lösungen vorsichtig mit einem fusselfreien Tuch oder Papiertuch ab, um Kreuzkontamination zu vermeiden.
- Ausrichtung: Schieben Sie den Sensor bis zum vollständigen Sitz in den Einlass.
- Installation: Setzen Sie den Sensor nach erfolgreicher Kalibrierung vorsichtig in die Messzelle ein.
- Befestigung: Ziehen Sie die Überwurfmutter von Hand fest an, um eine wasserdichte Abdichtung sicherzustellen. Verwenden Sie kein Werkzeug, da zu festes Anziehen den Sensor beschädigen kann.
- Externe Kalibrierung: Der Sensor muss kalibriert werden, bevor er in den KH Director eingesetzt wird.
Schritt 4 — Software-Aktivierung & Systemspülung #
Nach der physischen Installation und Kalibrierung muss der KH Director in der Software aktiviert und die Schlauchleitungen müssen entlüftet/befüllt werden, damit die erste Messung genau ausfällt.
- Dosierpumpen-Nummerierung (Setups mit mehreren Dosern):
Wenn Sie mehrere GHL Doser verwenden, stellen Sie sicher, dass den Pumpen der mit dem KH Director verbundenen Einheit eindeutige, freie Pumpennummern zugewiesen sind, um Konflikte zu vermeiden.
Hinweis: Wenn Sie die Pumpen eines Doser Standalone verwenden, können Sie diesen Schritt überspringen, da die Pumpennummerierung in diesem Fall fest auf 1–4 eingestellt ist.- Im GHL Control Center: Navigieren Sie zu System ->> PAB aufklappen ->> Wählen Sie den Doser aus der Liste ->> Klicken Sie auf Konfiguration.
- In der GHL Connect App: Navigieren Sie zu System ->> Zuordnen und konfigurieren der angeschlossenen PAB-Geräte ->> Tippen Sie auf das Zahnradsymbol neben dem entsprechenden Doser.
- Aktivierung des KH Directors & Schlauchvolumen:
Das Gerät muss explizit aktiviert und das Probenschlauch-Volumen berechnet werden.- Aktivieren Sie im KH-Director-Einstellungsmenü das Kontrollkästchen „KH Director aktiv”.
- Probenschlauch-Volumen: Klicken/tippen Sie auf das Rechner-Symbol neben dem Feld Probenschlauch-Volumen.
- Geben Sie die Gesamtlänge des Schlauchs vom Aquarium/Technikbecken bis zum KH Director ein.
- Der Standarddurchmesser (4 mm) ist für die mitgelieferten GHL-Schläuche korrekt.
- Wichtig: Aktivieren Sie das Kontrollkästchen „Inline-Filter-Volumen hinzuaddieren” (dies addiert automatisch das 7-ml-Volumen des Probenfilters), oder addieren Sie manuell 7 ml zu Ihrem berechneten Gesamtwert.
- Proben-Volumen: Dieses Feld legt fest, wie viel Aquarienwasser für jede Messung verwendet wird.
- Der Standardwert ist für die meisten Systeme in der Regel ausreichend.
- Eine Erhöhung des Probenvolumens kann die Messgenauigkeit weiter verbessern, verlängert jedoch die für jeden Test benötigte Zeit geringfügig.
- Weisen Sie die physischen Dosierpumpennummern ihren jeweiligen Rollen zu: Probenwasserpumpe, Reagenzpumpe und Abwasserpumpe.
- Pumpenzuordnung speichern: Bevor Sie die Leitungen manuell befüllen, müssen Sie die bisher vorgenommenen Einstellungen speichern. Dies stellt sicher, dass sich die internen Ventile des KH Directors korrekt öffnen, wenn die Reagenzpumpe ausgelöst wird.
- Befüllen der Reagenzleitung:
Es ist wichtig, dass die Reagenzleitung sowohl außerhalb als auch innerhalb des Geräts vollständig gefüllt ist, bevor die erste Messung stattfinden kann.- Externes Befüllen: Verwenden Sie die manuelle Pumptaste am GHL Doser, um die Reagenzpumpe laufen zu lassen, bis die Flüssigkeit den Einlass des KH Directors erreicht. Stellen Sie sicher, dass im Flex-PVC-Schlauch keine Luftblasen sichtbar sind.
- Internes Befüllen: Sobald das Reagenz das Gerät erreicht hat, führen Sie in der Software die Funktion „Internen Reagenz-Schlauch entlüften” aus. So wird sichergestellt, dass auch die interne Schlauchführung vollständig mit Reagenz gefüllt ist.
- Abschließende Vorbereitung: Wählen Sie nach dem Entlüften des internen Schlauchs „Messzelle spülen” aus. Dadurch wird überschüssige Flüssigkeit, die während des Befüllvorgangs eingebracht wurde, herausgespült, sodass die Zelle bereit für eine genaue erste Messung ist.
Wichtige Überprüfung:
- Bevor Sie Ihre erste Messung starten, überprüfen Sie noch einmal alle Schlauchverbindungen auf Undichtigkeiten. Da der KH Director mit Titration arbeitet, führt bereits eine einzige Luftblase in der Reagenzleitung oder eine Undichtigkeit in der Probenleitung zu ungenauen KH-Messwerten.
Konfiguration & Einstellungen #
Nach der anfänglichen Hardware-Einrichtung und Aktivierung können Sie nun in der Software festlegen, wie der KH Director die Karbonathärte Ihres Aquariums verwaltet und überwacht.
- Messplanung:
Konsistenz ist der wichtigste Faktor für eine genaue Verlaufsverfolgung. Es gibt zwei primäre Möglichkeiten, Ihre Messungen zu automatisieren:- Messungen pro Tag: Durch die Nutzung dieser Einstellung zusammen mit „Zu diesem Zeitpunkt immer messen” verteilt das System die Analysen gleichmäßig über den Tag.
- Zeitschaltuhr-Steuerung: Aktivieren Sie die Option „Zeitschaltuhr startet Messung” und wählen Sie die gewünschte Zeitschaltuhr aus dem Dropdown-Menü. Dies ermöglicht bestimmte, ungleichmäßige Zeiten oder eine Planung an bestimmten Tagen.
- Sollwert & Offset:
Legen Sie Ihren Ziel-Sollwert fest und feinjustieren Sie die Genauigkeit des Geräts anhand Ihrer Referenztests:- Sollwert: Geben Sie den gewünschten Karbonathärte-Wert ein (z. B. 7,5 °dKH). Dieser Wert ist die absolute Basis, die alle automatisierten Regelungsmodi (Dosierung, Calciumreaktor usw.) anzustreben versuchen.
- Offset (%): Zeigt eine professionelle Laboranalyse eine konstante Abweichung, können Sie einen Offset in Prozent eingeben, um die Messwerte des KH Directors an Ihre Laborergebnisse anzugleichen.
- Regelungsmodi (Automatisierte KH-Anpassung):
Der KH Director kann Ihre Karbonathärte je nach Ausstattung automatisch mit unterschiedlichen Methoden stabilisieren:- Regelung über Dosierpumpen (Add-On-/Adaptiv-Modus): Wenn Sie flüssige Zusatzstoffe verwenden (z. B. Balling), kann der KH Director fehlende Dosen berechnen oder Ihren täglichen Dosierplan anpassen. Eine ausführliche Anleitung zu dieser Einrichtung finden Sie im Artikel Automatische Dosierung – Add-On- & Adaptiv-Modi.
- Regelung über Kalziumreaktor / Kalkwasser: Wenn Sie einen Kalziumreaktor oder eine Kalkwasser-Anlage verwenden, regelt der KH Director Ihre KH, indem er den pH-Sollwert Ihrer gewählten Ausstattung dynamisch anpasst.
- Sensor: Wählen Sie den pH-Sensor, der Ihren Kalziumreaktor (meist im Reaktor) oder die Kalkwasserzugabe (meist im Becken/Technikbecken) regelt.
- Sollwert-Anpassung: Legen Sie fest, um wie viel der pH-Sollwert je 1 °dKH Abweichung verschoben werden soll. Hinweis: Die tatsächliche Anpassung skaliert dynamisch basierend auf Ihrer genauen KH-Abweichung.
- Limit bei KH Heben/Senken: Legen Sie die absolut maximal zulässigen pH-Anpassungen fest. Diese strengen Grenzwerte dienen als Sicherheitsnetz, um extreme pH-Abfälle in Ihrem Reaktor oder gefährliche pH-Spitzen in Ihrem Aquarium zu verhindern.
- Berechnete Anpassung: Ein schreibgeschütztes Feld, das den aktuell angewendeten pH-Offset basierend auf Ihrer letzten KH-Messung anzeigt.
So funktioniert die Logik:
- Kalziumreaktor: Ist Ihre KH zu niedrig, senkt das System den pH-Sollwert des Reaktors (mehr CO2 wird eingeleitet, um mehr Medium zu lösen). Ist die KH zu hoch, hebt es den pH-Sollwert an.
- Kalkwasser:Ist Ihre KH zu niedrig, hebt das System den zugewiesenen pH-Sollwert an (mehr Kalkwasser mit hohem pH-Wert wird dosiert). Ist die KH zu hoch, senkt es den Sollwert.
- Alarmüberwachung & Sicherheit:
Schützen Sie Ihr System, indem Sie klare Grenzen für automatisierte Aktionen festlegen:- Alarmüberwachung aktiv: Dieser Hauptschalter aktiviert die Sicherheitsüberwachung für Ihren KH-Wert.
- Schwellenwerte: Legen Sie einen unteren und oberen Schwellenwert fest. Fällt die gemessene KH außerhalb dieses Bereichs, wird ein Alarmzustand ausgelöst.
- Bei Alarm Regelung deaktivieren: Ist diese Option aktiviert, stoppt das System bei einem Alarmzustand die automatisierte Dosierung oder pH-Anpassung, um eine Überdosierung zu verhindern.
- Aufzeichnung & Anzeige von Messdaten:
Um langfristige Trends zu verfolgen, müssen Sie die Datenaufzeichnung explizit aktivieren.- Aktivierung: Stellen Sie sicher, dass die Option „Messwerte aufzeichnen” in den KH Director Einstellungen aktiviert ist.
- Anzeige im GHL Control Center: Navigieren Sie zu Regelung ->> Messdaten, um Ihre Protokolle anzuzeigen oder als CSV-Datei zu exportieren.
- Anzeige in GHL Connect: Wechseln Sie auf der KH Director Einstellungsseite einfach zum „Verlauf”-Tab, um interaktive Diagramme Ihrer aufgezeichneten Parameter anzuzeigen.
Hinweise #
- Schlauchwartung: Prüfen Sie die Proben- und Reagenzschläuche regelmäßig auf Knicke oder sichtbare Lufteinschlüsse. Bereits ein winziger Luftspalt in der Reagenzleitung führt zu einer Verschiebung Ihrer Titrationsergebnisse. Während die Probenleitung frei von Ablagerungen gehalten werden sollte, muss die Reagenzleitung speziell auf Luftdichtheit an allen Anschlüssen überwacht werden.
- Umgang mit Reagenz: Schütteln Sie die Reagenzflaschen niemals. Schütteln erzeugt Mikroblasen, die zu ungenauen Titrationsvolumen führen können. Wenn Sie eine Flasche bewegt oder nachgefüllt haben, lassen Sie sie mindestens eine Stunde ruhen, bevor die nächste geplante Messung stattfindet.
- Nivellierung des Geräts: Damit der Titrationsprozess mit maximaler Präzision funktioniert, muss der KH Director auf einer vollständig ebenen, waagrechten Fläche stehen. Das Gerät sollte eine maximale Neigung von ±3° in keine Richtung überschreiten.
Typische Probleme #
Ursache
Die meisten Messprobleme lassen sich auf einen von drei physischen Installationsfehlern zurückführen und nicht auf einen Software- oder Hardwarefehler:
- Falsches Schlauchmaterial: Für die Reagenzleitung wird Standard-Silikonschlauch statt des mitgelieferten Flex-PVC verwendet. Silikon lässt Luft diffundieren, was die Titrationsergebnisse mit der Zeit verschiebt.
- Entlüftungsschlauch geknickt oder untergetaucht: Ein blockierter oder untergetauchter Entlüftungsschlauch verhindert den korrekten Druckausgleich und kann dazu führen, dass Abwasser zurück in die Messzelle gesaugt wird.
- Reagenz und Referenzlösung vertauscht: Die KH-Reagenz wird für jede Titration benötigt; die KH-Referenzlösung dient nur zur Genauigkeitsprüfung (siehe „Abweichung im Vergleich zu manuellen Tröpfchentest-Kits” weiter unten) und führt bei versehentlicher Dosierung zum Fehlschlagen der Titration.
Lösung
- Schlauchmaterial prüfen: Stellen Sie sicher, dass entlang des gesamten Reagenz-Pfads (Flasche → Pumpe → KH Director) Flex-PVC-Schlauch verwendet wird.
- Entlüftungsschlauch prüfen: Stellen Sie sicher, dass er nicht blockiert ist und sein offenes Ende oberhalb des Wasserspiegels im Abfallbehälter bleibt.
- Flaschenetiketten prüfen: Überprüfen Sie die Etiketten, bevor Sie die Reagenzpumpe anschließen oder nachfüllen.
Ursache
Dies wird meist durch eingeschlossene Mikro-Luftblasen in der Reagenzleitung verursacht oder durch einen pH-Sensor, der neu kalibriert oder ersetzt werden muss.
Lösung
Stellen Sie sicher, dass alle Anschlüsse der Reagenzleitung luftdicht sind. Entlüften Sie die Reagenzleitung erneut mit der Funktion „Internen Reagenz-Schlauch entlüften”, bis keine Blasen mehr in der Leitung sichtbar sind. Ist der Sensor bereits länger in Gebrauch, führen Sie eine neue 2-Punkt-Kalibrierung (pH 4 und 7) durch.
Ursache
Das System konnte den Titrationsendpunkt nicht innerhalb der vorgesehenen Zeit oder Reagenzmenge erreichen. Dies kann auftreten, wenn die Reagenzleitung nicht vollständig entlüftet ist, die Reagenzpumpe falsch kalibriert ist oder versehentlich KH-Referenzlösung statt der eigentlichen KH-Reagenz verwendet wurde. Zusätzlich schlägt die Titration fehl, wenn die Messzelle nach dem vorherigen Test nicht vollständig geleert wurde oder zu viel Probenwasser angesaugt wird.
Lösung
Überprüfen Sie, ob Sie die richtige Flüssigkeit (Reagenz, nicht Referenz) verwenden und ob die Leitung vollständig entlüftet ist. Kalibrieren Sie die Reagenzpumpe bei Geschwindigkeit 0 neu. Um Probleme mit dem Wasservolumen zu beheben, prüfen Sie die Kalibrierung Ihrer Proben- und Abwasserpumpe und führen Sie die Funktion „Messzelle vollständig leeren” aus, um einen sauberen Start sicherzustellen.
Ursache
Manuelle Tests beruhen auf subjektiver Farbinterpretation, die je nach Lichtverhältnissen oder Zeitpunkt des Farbumschlags variieren kann. Zusätzlich können Reagenzalterung oder Chargentoleranzen zu abweichenden Messwerten führen.
Lösung
Vertrauen Sie eher dem Trend des KH Directors als einem einzelnen manuellen Test. Bestätigt eine professionelle Laboranalyse eine konstante Abweichung, nutzen Sie die Option Offset, um die Werte anzugleichen.
Eine umfassende Anleitung zur Behebung spezifischer Fehlercodes oder zur erweiterten Wartung finden Sie in unserer Haupt-Fehlerbehebungsanleitung für den KH Director.
